ПАРОВОЙ КОТЕЛ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ, ТРЕХХОДНОЙ КПД ОБРАТНОГО ПЛАМЕНИ ДО 95%
Парогенератор низкого давления, пламенно-инверсионного типа, с мокрым днищем, КПД от 91% (СТД) до 95% (ВД) в зависимости от типа используемой трубы.
Серия BAHR’UNO CB — это семейство парогенераторов, рассчитанных на максимальное безопасное давление до 1,0 бар.
В ассортименте представлены различные модели с производительностью пара от 100 до 1000 кг/час.
В соответствии с действующим законодательством семейство парогенераторов низкого давления BAHR’UNO CB прошло оценку
соответствия уполномоченного органа.
Соответствие корпуса давления основным требованиям безопасности Европейской директивы 2014/68/ЕС подтверждается маркировкой CE P.E.D.
Генератор инверсии пламени, спроектированный в соответствии со стандартом EN12953-3:2016,
состоит из цилиндрической печи с мокрым подом, в которой развивается пламя и происходит инверсия дымовых газов.
Затем дым попадает в пучок труб на передней трубной решетке и подается к задней трубной решетке, из которой они выходят через дымовую камеру. Котел рассчитан на обеспечение низких тепловых нагрузок.
Корпус котла: состоит из цилиндрической внешней оболочки, топки, пода печи и плоских трубчатых пластин из качественной стали, соответствующей действующим техническим стандартам. Используемые материалы сопровождаются производственными сертификатами, подтверждающими химические и механические характеристики, а также контроль в ходе производственного цикла и, следовательно, их пригодность для использования. Сварка осуществляется в соответствии с процедурами, утвержденными персоналом соответствующей квалификации, и подвергается неразрушающим испытаниям в соответствии с внутренним планом «Производство и контроль». После завершения производства каждый корпус, находящийся под давлением, подвергается испытаниям путем проведения гидравлического испытания в соответствии с требованием 7.4 – Приложение 1 Директивы 2014/68/ЕС.
Дымовые трубы составляющие связку качественных стальных труб, привариваются к трубным решеткам с использованием точных автоматических процедур. Наконец, трубы завершаются расточкой, исключающей выступы из пластины. Дымовые трубы оснащены турбулизаторами или вставками в зависимости от типа используемой трубы.
Передняя дверь изготовлена из сварного стального листа, внутри облицована слоем изоляционного материала и слоем огнеупорного материала большой толщины. Он установлен на петлях, позволяющих быстро открывать его, и оснащен самоочищающимся смотровым стеклом, расположенным в удобном положении для проверки правильности горения во время работы.
К нему прикручивается крепежная пластина горелки, которую можно просверлить под тип горелки, указанный заказчиком
Задняя дымовая камера изготовлена из сварного стального листа и прикреплена к задней трубной доске с помощью болтов, позволяющих ее снять.
Изолированный снизу, он оснащен подходящей дверцей для очистки и дымоходом с горизонтальной осью, диаметр которого соответствует мощности генератора. Основание состоит из рамы из коробчатых стальных профилей, приваренных к трубным пластинам.
Верхняя крышка расположена в верхней части генератора и состоит из рамы из стальных секций, покрытой листовым металлом.
Изоляция внешней оболочки и передней верхней части: теплоизоляция достигается с помощью матраца из минеральной ваты толщиной 50 мм,
скрепленного термореактивными смолами высокой плотности, поддерживаемого и покрытого снаружи кожухом из окрашенного стального листа толщиной 10/10.
Передняя верхняя часть котла защищена снаружи металлическим коробом.
Конструкция
1. Корпус котла.
2. Дверь котла.
3. Шкаф управления.
4. Группа приборов.
5. Предохранительные датчики уровня.
6. Паровой клапан.
7. Главный паровой клапан.
8. Задняя дымовая камера.
9. Водосток.
10. Дренаж.
11. ТДС-соединение.
12. Тестовые краны.
13. Указатель уровня.
Модель | Мощность | Номинальная мощность | Выходная мощность CB | Выходная мощность CBHP | Уровень воды | Общяя вместимость | Давление | Давление | Минимальная длина горелки |
кг/час | киловатт | кВ | кВ | Литры | Литры | mbar | mbar | mm | |
100 | 100 | 67 | 75 | 70.5 | 253 | 298 | 1.32 | 1.50 | 290 |
150 | 150 | 101 | 112 | 106 | 383 | 501 | 1.22 | 1.81 | 330 |
250 | 250 | 168 | 186 | 176 | 383 | 501 | 1.50 | 2.94 | 330 |
300 | 300 | 201 | 224 | 212 | 553 | 718 | 1.66 | 2.78 | 340 |
400 | 400 | 268 | 298 | 282 | 553 | 718 | 2.54 | 3.53 | 340 |
500 | 500 | 335 | 373 | 353 | 786 | 1199 | 1.67 | 2.77 | 350 |
600 | 600 | 402 | 447 | 424 | 786 | 1199 | 1.50 | 2.50 | 350 |
800 | 800 | 537 | 597 | 565 | 1137 | 1670 | 1.46 | 2.70 | 370 |
1000 | 1000 | 671 | 746 | 706 | 1137 | 1670 | 2.78 | 4.00 | 370 |
Габариты
Модель | Ширина котла | Полная ширина | Длина котла | Высота котла | Диаметр трубы | T1 | T2 впуск/выпуск | Пустой вес | Вес с загрузкой |
mm | mm | mm | mm | mm | DN | kg | kg | ||
100 | 875 | 1200 | 1630 | 1840 | 204 | 1″ 1/4 | 25/40 | 715 | 968 |
150 | 995 | 1300 | 1950 | 1880 | 204 | 2” | 32/50 | 1015 | 1398 |
250 | 995 | 1300 | 1950 | 1880 | 204 | 2” | 32/50 | 1015 | 1398 |
300 | 1124 | 1450 | 2220 | 1975 | 254 | DN65 | 40/65 | 1450 | 2003 |
400 | 1124 | 1450 | 2220 | 1975 | 254 | DN65 | 40/65 | 1450 | 2003 |
500 | 1246 | 1550 | 2425 | 2080 | 254 | DN80 | 50/80 | 1680 | 2466 |
600 | 1246 | 1550 | 2425 | 2080 | 254 | DN80 | 50/80 | 1680 | 2466 |
800 | 1400 | 1700 | 2790 | 2040 | 254 | DN100 | 65/100 | 2393 | 3530 |
1000 | 1400 | 1700 | 2790 | 2040 | 254 | DN100 | 65/100 | 2393 | 3530 |