BAHR 12 – моноблочные паровые котлы высокого давления с инверсией пламени в топке – КПД до 96%. | ||||||||||
Диапазон мощности Тип Топливо | от 204 кВт (300 кг/ч) до 4089 кВт (6000 кг/ч) | |||||||||
STD | HPO | HP | ||||||||
гладкие трубы газ, дизтопливо и мазут | ESA трубы | ESALU трубы | ||||||||
газ и дизтопливо | газ | |||||||||
Расчетное давление 12 бар (более высокое давление по запросу) | ||||||||||
Модели | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1250 | 1500 | ||
1750 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | 6000 |
Двухходовой паровой котел высокого давления с инверсией пламени, КПД от 90% до 96% (1). в зависимости от типа установленных труб (STD, HPO, HP).
Фото парового котла высокого давления BAHR 12 Unical промышленного назначения.
Котлы с рабочим давлением до 12 бар и производительностью от 300 до 6000 кг/час.
Котлы работают на газе или жидком топливе во всех регионах России.
Котлы поставляются в комплектации, которая соответствует требованиям безопасности
Котлы Unical BAHR’12 отличаются простотой ввода в эксплуатацию.
В соответствии с законодательством РФ, каждый котел проверяется на соответствие нормативным требованиям.
Котлы изготовлены в соответствии с требованиями Директивы 2014/68/UE (PED) и имеют сертификат СЕ.
Конструкция
Котел с инверсией пламени состоит из цилиндрической топки с омываемым днищем, в которой образуется пламя и происходит инверсия продуктов сгорания. Дымовые газы поступают в трубный пучок передней трубной решетки и направляются в сторону задней трубной решетки, из которой попадают в сборный короб дымовых газов, а затем в дымоход. Конструкция котла обеспечивает низкие поверхностные тепловые нагрузки в камере сгорания.
Корпус котла BAHR’12 изготовлен из высококачественной стали и состоит из цилиндрической топки с омываемым днищем. Все материалы имеют сертификаты, подтверждающие их химические и механические характеристики. Контроль качества осуществляется на каждом этапе производства. Сварка выполняется квалифицированным, аттестованным персоналом и подвергается неразрушающим методам контроля качества сварных соединений. После изготовления котлы подвергаются гидравлическим испытаниям, в соответствии с требованиями пункта 7.4 Приложения I. Директивы 2014/68/UE (PED).
Дымогарные трубы изготовлены из высококачественной стали, приварены к трубным решеткам. Трубы оснащены спиральными стальными турбулизаторами.
Передняя дверь изготовлена из стального листа, полностью покрыта слоем изоляции и слоем огнеупорного материала. Дверь котла оснащается петлями. Петли обеспечивают легкую регулировку и быстрое открывание. Для контроля горения в двери имеется самоочищающиеся смотровое стекло.
Задняя дымовая камера выполненная из сварного стального листа, крепится к задней трубной пластине с помощью болтов, чтобы обеспечить удаление. Она оборудована соответствующей дверью для очистки и горизонтальным дымоходом (по заявке вертикальным) подходящего диаметра для мощности генератора. Дымовая камера может быть установлена во встроенном подогревателе съёмного типа.
Основание – стальная рама, приваренная к трубным решеткам и закрытая стальными листами.
Площадка для обслуживания расположена в верхней части котла, изготовлена из стального, рифленого листа. Под заказ оборудуется поручнями и лестницей.
Изоляция обечайки и передней части котла: теплоизоляция обечайки выполнена посредством матов из минеральной ваты толщиной 100 мм, закрепленных термоотверждающейся смолой высокой плотности, сверху закрыта обшивкой из окрашенной листовой стали толщиной 10/10. Передняя часть котла также имеет изоляцию из минеральной ваты, закрытой снаружи металлической обшивкой.
1. Корпус котла.
2. Дверь котла.
3. Шкаф управления.
4. Группа приборов.
5. Главный паровой клапан.
6. ПСК (поставляется в количестве 2 штук).
7. Камера сбора дымовых газов.
8. Дренаж.
9. Группа из 2-х питательных насосов.
10. Подключение контроля солесодержания (TDS).
11. Указатель уровня (2 шт.).
Стандартное оборудование: (2)
Декларация производителя в соответствии с Приложением VII Европейской директивы 2014/68/UE (PED).
Инструкции по монтажу и сервисному обслуживанию Сертификаты на компоненты безопасности, установленные на котле Декларации PED, руководства по эксплуатации и обслуживанию).
Графики характеристик кривых питательных насосов. Электрические схемы шкафа управления и Декларация соответствия.
Технические характеристики и электрические/функциональные схемы на компоненты управления, установленные на котел. Характеристики воды: требования, касающиеся качества воды для теплоснабжения, к котловой воде к частоте и типам периодических испытаний (информация приведена в руководстве по эксплуатации).
Дополнительное оборудование под заказ:
* Поставляется со шкафом управления Unical IML (Industrial Multi Logic) o Unical IMC
Специальные версии BAHR 12 24/72 ч.
Оснащены шкафом управления с панелью IML (или IMC) для получения сертификации для осуществления работы “без присутствия оператора котельной” до 24 часов.
Оснащены панелью управления IML (или IMC) и комплектом “72 часа” для получения сертификата для работы “без постоянного присутствия” для моделей с производительностью выше 2000 кг пара в час.
Версии EC/HPOEC/HPEC.
Для дальнейшего увеличения КПД котла без изменения его размеров, существует возможность установки на котел (на заводе либо в месте установки котла) комплекта экономайзера ЕС, который имеет свой размер для каждой модели и может поставляться для версий котлов, работающих на газовом либо на дизельном топливе.
(2) Количество и модель котлов BAHR 12 могут варьироваться в зависимости от конфигурации.
Габариты
Модели | W | L | H | A | B | C | D | E | ø | T1 | T2 | T3 | T4 | Вес пустого котла | Общий вес |
мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | кг | кг | |||||
300 | 1474 | 2340 | 1820 | 780 | 1550 | 1167 | 635 | 1333 | 219 | DN32 | DN40 | DN25 | DN25 | 1650 | 2175 |
400 | 1474 | 2340 | 1820 | 780 | 1550 | 1167 | 635 | 1333 | 219 | DN32 | DN40 | DN25 | DN25 | 1650 | 2175 |
500 | 1861 | 2565 | 1940 | 860 | 1750 | 1266 | 685 | 1453 | 219 | DN40 | DN40 | DN25 | DN25 | 2040 | 2800 |
600 | 1861 | 2565 | 1940 | 860 | 1750 | 1266 | 685 | 1453 | 219 | DN40 | DN40 | DN25 | DN25 | 2040 | 2800 |
800 | 1996 | 2950 | 2077 | 950 | 2120 | 1349 | 745 | 1593 | 258 | DN50 | DN40 | DN25 | DN25 | 2860 | 3940 |
1000 | 1996 | 2950 | 2077 | 950 | 2120 | 1379 | 745 | 1593 | 258 | DN50 | DN40 | DN25 | DN25 | 2860 | 3940 |
1250 | 2126 | 3414 | 2294 | 1090 | 2526 | 1555 | 860 | 1783 | 308 | DN65 | DN40 | DN25 | DN25 | 3750 | 5305 |
1500 | 2126 | 3414 | 2294 | 1090 | 2526 | 1555 | 860 | 1783 | 308 | DN65 | DN40 | DN25 | DN25 | 3750 | 5305 |
1750 | 2246 | 3543 | 2422 | 1200 | 2750 | 1685 | 905 | 1918 | 358 | DN65 | DN40 | DN25 | DN40 | 4650 | 6655 |
2000 | 2246 | 3543 | 2422 | 1200 | 2750 | 1685 | 905 | 1918 | 358 | DN65 | DN40 | DN25 | DN40 | 4650 | 6655 |
2500 | 2296 | 3860 | 2774 | 1470 | 2830 | 2004 | 1080 | 2243 | 408 | DN80 | DN40 | DN32 | DN40 | 6600 | 9490 |
3000 | 2296 | 3860 | 2774 | 1470 | 2830 | 2004 | 1080 | 2243 | 408 | DN80 | DN40 | DN32 | DN40 | 6600 | 9490 |
3500 | 2196 | 4360 | 2774 | 1470 | 3330 | 2004 | 1080 | 2243 | 408 | DN80 | DN40 | DN32 | DN40 | 7700 | 11070 |
4000 | 2756 | 4360 | 3031 | 1700 | 3300 | 2187 | 1170 | 2473 | 458 | DN100 | DN40 | DN32 | DN40 | 9030 | 13185 |
5000 | 2856 | 4943 | 3173 | 1800 | 3800 | 2261 | 1195 | 2548 | 488 | DN125 | DN50 | DN32 | DN40 | 10590 | 16390 |
6000 | 3026 | 5236 | 3315 | 1850 | 4003 | 2326 | 1210 | 2618 | 488 | DN150 | DN50 | DN40 | DN40 | 11800 | 18560 |
Технические данные
Паропроизво- дительность | Номинальная мощность* | Максимальная мощность STD ** | Максимальная мощность HPO ** | Максимальная мощность HP** | Макс. допустимое давление | Содержание воды по уровню | Общий объем | ∆P Аэродинамическое сопротивление HP | Длина сопла горелки мин. | Диаметр сопла горелки макс. |
кг/ч | кВт | кВт | кВт | кВт | бар | л | л | мбар | мм | мм |
300 | 204 | 226,7 | 221,7 | 214,7 | 12 | 540 | 730 | 2,2 | 340 | 210 |
400 | 273 | 303,3 | 296,7 | 287,4 | 12 | 540 | 730 | 2,6 | 340 | 210 |
500 | 341 | 378,9 | 370,7 | 358,9 | 12 | 820 | 1030 | 2,8 | 340 | 240 |
600 | 409 | 454,4 | 444,6 | 430,5 | 12 | 820 | 1030 | 3,5 | 340 | 240 |
800 | 560 | 622,2 | 608,7 | 589,5 | 12 | 1080 | 1500 | 3,8 | 380 | 240 |
1000 | 700 | 777,8 | 760,9 | 736,8 | 12 | 1080 | 1500 | 4,2 | 380 | 240 |
1250 | 852 | 946,7 | 926,1 | 896,8 | 12 | 1555 | 2195 | 4,5 | 400 | 280 |
1500 | 1022 | 1135,6 | 1110,9 | 1075,8 | 12 | 1555 | 2195 | 5,1 | 400 | 280 |
1750 | 1193 | 1325,6 | 1296,7 | 1255,8 | 12 | 2005 | 2810 | 5,5 | 420 | 280 |
2000 | 1363 | 1514,4 | 1481,5 | 1434,7 | 12 | 2005 | 2810 | 6 | 420 | 280 |
2500 | 1704 | 1893,3 | 1852,2 | 1793,7 | 12 | 2890 | 3950 | 6,8 | 420 | 360 |
3000 | 2045 | 2272,2 | 2222,8 | 2152,6 | 12 | 2890 | 3950 | 7 | 420 | 360 |
3500 | 2386 | 2651,1 | 2593,5 | 2511,6 | 12 | 3370 | 4600 | 7,3 | 450 | 360 |
4000 | 2726 | 3028,9 | 2963 | 2869,5 | 12 | 4155 | 5780 | 8 | 450 | 400 |
5000 | 3408 | 3786,7 | 3704,3 | 3587,4 | 12 | 5800 | 7730 | 8,8 | 450 | 400 |
6000 | 4089 | 4543,3 | 4444,6 | 4304,2 | 12 | 6760 | 8600 | 8,8 | 450 | 420 |