Оставить запрос


    * Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с нашими условиями о передачи данных

    0
    Оставить запрос


      * Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с нашими условиями о передачи данных

      Опросный лист - Экономайзер

        1. Общие данные


        Название организации


        Город


        Контактное лицо


        Контактный телефон


        E-mail

        2. Технические параметры котла


        Тип котла


        Марка котла


        Марка горелки


        Паропроизводительность, т/ч


        Теплопроизводительность, МВт


        Рабочее давление, бар


        Температуры дымовых газов, °C

        3. Параметры воды


        Температура воды на входе в экономайзер, °C


        Температура воды на выходе в экономайзер, °C


        Источник водоснабжения для утилизации


        Допустимый расход т/ч

        4. Максимальные габаритные размеры, мм


        Z


        X


        H

        5. Тип экономайзера


        Конденсационный

        Да


        Неконденсационный

        Да

        6. Наличие байпаса


        С байпасом

        Да


        Без байпаса

        Да

        * Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с нашими условиями о передачи данных

        Опросный лист - Конденсационный экономайзер

          1. Общие данные


          Название организации


          Город


          Контактное лицо


          Контактный телефон


          E-mail

          2. Технические параметры котла


          Тип котла


          Марка котла


          Марка горелки


          Паропроизводительность, т/ч


          Теплопроизводительность, МВт


          Рабочее давление, бар


          Температуры дымовых газов, °C

          3. Параметры воды


          Температура воды на входе в экономайзер, °C


          Температура воды на выходе в экономайзер, °C


          Источник водоснабжения для утилизации


          Допустимый расход т/ч

          4. Максимальные габаритные размеры, мм


          Z


          X


          H

          5. Наличие байпаса


          С байпасом

          Да


          Без байпаса

          Да

          * Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с нашими условиями о передачи данных

          Опросный лист - Деаэратор атмосферный

            1. Общие данные


            Название организации


            Город


            Контактное лицо


            Контактный телефон


            E-mail

            2. Технические параметры котла


            Тип котла


            Марка котла


            Количество котлов


            Паропроизводительность каждого котла, т/ч


            Общая производительность котельной, т/ч


            Рабочее давление, бар

            3. Основной конденсат


            Расход, кг/ч


            Температура, °C


            Давление,бар

            4. Кипящий конденсат


            Расход, кг/


            Температура, °C


            Давление,бар

            5. Подпитка


            Расход, кг/ч


            Температура, °C


            Давление,бар

            6. Параметры бака-акуумулятора


            Объем, метр.куб

            7. Опции


            Дозирование

            Да


            Охладитель выпара

            Да


            Охладитель стоков

            Да


            Сепаратор

            Да


            Конденсатная станция

            Да

            8. Габаритные размеры


            Длина, мм


            Ширина, мм


            Высота, мм

            * Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с нашими условиями о передачи данных

            Опросный лист - Станция перекачки конденсата

              1. Общие данные


              Название организации


              Город


              Контактное лицо


              Контактный телефон


              E-mail

              2. Кипящий конденсат №1


              Расход, кг/ч


              Температура, °C


              Давление, бар

              3. Кипящий конденсат №2


              Расход, кг/ч


              Температура, °C


              Давление, бар

              4. Параметры станции


              Производительность, т/ч


              Объем бака, метр.куб

              5. Щит управления


              Да


              Нет

              6. Габаритные размеры


              Длина, мм


              Ширина, мм


              Высота, мм

              * Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с нашими условиями о передачи данных

              Опросный лист - Сепаратор непрерывной продувки

                1. Общие данные


                Название организации


                Город


                Контактное лицо


                Контактный телефон


                E-mail

                2. Технические параметры котла


                Количество котлов


                Паропроизводительность каждого котла, т/ч


                Общая производительность котельной, т/ч


                Рабочее давление, бар

                3. Выход выпара


                В атмосферу


                В атмосферный деаэратор

                4. Необходимость в утилизации тепла конденсата


                Да

                Да


                Нет

                Да

                * Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с нашими условиями о передачи данных

                Опросный лист - Аккумулятор пара

                  1. Общие данные


                  Название организации


                  Город


                  Контактное лицо


                  Контактный телефон


                  E-mail

                  2. Исполнение АП


                  Внутреннее


                  Наружное


                  Географическое местоположение

                  3. Технические параметры котла (-ов)


                  Тип котлач


                  Марка котла


                  Количество котлов


                  Паропроизводительность каждого котла, т/ч


                  Общая производительность котельной, т/ч


                  Рабочее давление, бар

                  4. Характеристика потребителей пара


                  Пиковый расход, т/ч


                  Давление изб., бар


                  Продолжительность пиковых режимов, мин/час


                  Скважность, мин

                  5. Объем аккумулятора пара


                  Объем, куб. м

                  6. Опции


                  Комплект запорно-регулирующей арматуры

                  Да


                  Электрический привод регулирующих клапанов

                  Да


                  Пневматический привод регулирующих клапанов

                  Да


                  Механические регуляторы расходом пара

                  Да


                  Щит управления

                  Да


                  Комплект приборов КИПиА

                  Да


                  Уровнемер байпасный

                  Да


                  Теплоизоляция

                  Да


                  Греющая лента на дренаж

                  Да

                  * Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с нашими условиями о передачи данных

                  Опросный лист - Бесколонковый Деаэртор

                    1. Общие данные


                    Название организации


                    Город


                    Контактное лицо


                    Контактный телефон


                    E-mail

                    2. Технические параметры котла


                    Тип котла


                    Марка котла


                    Количество котлов


                    Паропроизводительность каждого котла, т/ч


                    Общая производительность котельной, т/ч


                    Рабочее давление, бар

                    3. Основной конденсат


                    Расход, кг/ч


                    Температура, °C


                    Давление,бар

                    4. Кипящий конденсат


                    Расход, кг/ч


                    Температура, °C


                    Давление,бар

                    5. Подпитка


                    Расход, кг/ч


                    Температура, °C


                    Давление,бар

                    6. Параметры бака-акуумулятора


                    Объем, метр.куб

                    7. Опции


                    Дозирование

                    Да


                    Охладитель выпара

                    Да


                    Охладитель стоков

                    Да


                    Сепаратор

                    Да


                    Конденсатная станция

                    Да

                    * Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с нашими условиями о передачи данных

                    Опросный лист - Проектирование водогрейной котельной.

                      1. Общие данные


                      Название организации


                      Город


                      Контактное лицо


                      Контактный телефон


                      E-mail

                      2. Система отопления и вентиляции


                      Суммарная мощность (кВт)


                      Рабочее давление (бар)


                      Температурный график теплосети (°С)


                      Температурный график системы вентиляции (°С)

                      3. Горячее водоснабжение (ГВС)


                      Суммарная мощность (кВт)


                      Рабочее давление (бар)


                      Температурный график теплосети (°С)


                      Температурный график системы вентиляции (°С)

                      4. Данные по исходной воде


                      Источник


                      Давление (бар)


                      Общая жёсткость (мг-экв/л)


                      Содержание железа (мг/л)


                      Значение рН


                      Взвешенные вещества


                      Взвешенные вещества


                      Нефтепродукты


                      Щелочность общая


                      Перманганатная окисляемость


                      Цветность


                      Запах

                      5. Данные по топливу (газ природный, мазут, дизельное и т.д.)


                      Основное


                      Резервное


                      Аварийное


                      Наличие ТУ на подключение и выделенные объемы (млн.н м3)


                      Годовое потребление газа (при наличии расчета) млн.н м3)


                      Годовое потребление резервного или аварийного топлива (при наличии расчета) (т /год)


                      Давление газа на входе в котельную (бар)


                      Необходимость в ГРП или ГРУ (да, нет)


                      Потребность ёмкостей для жидкого топлива или или их наличие и объем

                      *Если характеристики топлива отличаются от стандартных, потребуется его Анализ.

                      6. Данные по топливу (газ природный, мазут, дизельное и т.д.)


                      Тип здания:


                      капитальное

                      Да


                      из лёгких конструкций

                      Да


                      модуль

                      Да


                      прочее

                      7. Дымовые трубы


                      7.1 Имеющаяся дымовая труба:


                      материал


                      высота,м


                      7.2 Проектируемая дымовая труба (индивидуальная, общая, материал)


                      Высота ближайшего к котельной здания, м

                      8. Пожелания Заказчика


                      Тип котлов, производитель


                      Тип горелок, производитель


                      С обслуживающим персоналом или без


                      Каскадное управление работой котлов


                      Схема организации ГВС, внутреннего отопления, вентиляции


                      Прочие пожелания Заказчика

                      * Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с нашими условиями о передачи данных

                      Опросный лист - Паровая котельная.

                        1. Общие данные


                        Название организации


                        Город


                        Контактное лицо


                        Контактный телефон


                        E-mail

                        2. Производство пара


                        Суммарная паропроизводительность (кВт)


                        Среднее избыточное рабочее давление парае (бар)


                        Температура пара (°С)


                        Возврат конденсата (%)

                        3. Сведения о потребителях

                        Потребитель

                        Отопительный сезон

                        Отопительный сезон

                        Возврат конденсата, %

                        Расход, кг/ч

                        Давление, бар

                        Температура, °С

                        Расход, кг/ч

                        Давление, бар

                        Температура, °С

                        Технология

                        Отопление

                        Вентиляция

                        ГВС

                        Прочее

                        4. Система отопления и вентиляции


                        Суммарная мощность (кВт)


                        Рабочее давление (бар)


                        Температурный график теплосети (°С)


                        Температурный график системы вентиляции (°С)

                        5. Горячее водоснабжение (ГВС)


                        Суммарная мощность (кВт)


                        Рабочее давление (бар)


                        Температурный график теплосети (°С)


                        Температурный график системы вентиляции (°С)

                        6. Данные по исходной воде


                        Источник:


                        Давление бар:


                        Общая жёсткость:


                        Содержание железа:


                        Значение рН:


                        Взвешенные вещества:


                        Солесодержание:


                        Нефтепродукты:


                        Щелочность общая:


                        Перманганатная окисляемость:


                        Цветность:


                        Запах:

                        7. Данные по топливу (газ природный, мазут, дизельное и т.д.)


                        Основное:


                        Резервное:


                        Аварийное:


                        Наличие ТУ на подключение и выделенные объемы (млн.н м3):


                        Годовое потребление газа (при наличии расчета) (млн.н м3):


                        Годовое потребление резервного или аварийного топлива (при наличии расчета) (т /год):


                        Давление газа на входе в котельную (бар):


                        Необходимость в ГРП или ГРУ (да, нет):


                        Потребность ёмкостей для жидкого топлива или или их наличие и объем:

                        *Если характеристики топлива отличаются от стандартных, потребуется его Анализ.

                        8. Данные по топливу (газ природный, мазут, дизельное и т.д.)


                        Тип здания:


                        капитальное

                        Да


                        из лёгких конструкций

                        Да


                        модуль

                        Да


                        прочее


                        Если котельная встраиваемая, представьте характеристику существующего помещения:

                        9. Дымовые трубы


                        9.1 Имеющаяся дымовая труба:


                        материал


                        высота,м


                        9.2 Проектируемая дымовая труба (индивидуальная, общая, материал)


                        Высота ближайшего к котельной здания, м

                        10. Пожелания Заказчика


                        Тип котлов, производитель


                        Тип горелок, производитель


                        С обслуживающим персоналом или без


                        Каскадное управление работой котлов


                        Схема организации ГВС, внутреннего отопления, вентиляции


                        Прочие пожелания Заказчика

                        * Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с нашими условиями о передачи данных

                        Опросный лист - Деаэратор повышенного давления (ДПД)

                          1. Общие данные


                          Название организации


                          Город


                          Контактное лицо


                          Контактный телефон


                          E-mail

                          2. Технические параметры котла


                          Тип котла


                          Марка котла


                          Количество котлов


                          Паропроизводительность каждого котла, т/ч


                          Общая производительность котельной, т/ч


                          Рабочее давление, бар

                          3. Основной конденсат


                          Расход, кг/ч


                          Температура, °C


                          Давление,бар

                          4. Кипящий конденсат


                          Расход, кг/


                          Температура, °C


                          Давление,бар

                          5. Подпитка


                          Расход, кг/ч


                          Температура, °C


                          Давление,бар

                          6. Рабочее давление в деаэраторе


                          бар

                          7. Параметры бака-акуумулятора


                          Объем, метр.куб

                          8. Опции


                          Дозирование

                          Да


                          Охладитель выпара

                          Да


                          Охладитель стоков

                          Да


                          Сепаратор

                          Да


                          Конденсатная станция

                          Да

                          9. Габаритные размеры


                          Длина, мм


                          Ширина, мм


                          Высота, мм

                          * Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с нашими условиями о передачи данных

                          Опросный лист - Охладитель стоков

                            1. Общие данные


                            Название организации


                            Город


                            Контактное лицо


                            Контактный телефон


                            E-mail

                            2. Технические параметры котла


                            Количество котлов


                            Паропроизводительность каждого котла, т/ч


                            Общая производительность котельной, т/ч


                            Рабочее давление, бар

                            3. Параметры горячих стоков


                            Количество стоков №1, кг/ч


                            Температура стоков №1, °C


                            Количество стоков №2, кг/ч


                            Температура стоков №2, °C

                            4. Параметры охлаждающей воды


                            Температура, °C

                            * Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с нашими условиями о передачи данных

                            Опросный лист - Химводоподготовка

                              1. Общие данные


                              Название организации


                              Город


                              Контактное лицо


                              Контактный телефон


                              E-mail

                              2. Исходные данные


                              Расход воды (суточный)


                              Количество котлов


                              Мощность котлов


                              Тип котла


                              Марка котла


                              Водяной объем системы, м3


                              Температурный график, °C

                              3. Тип системы отопления


                              Закрытая

                              Да


                              Открытая (совмещена с ГВС)

                              Да

                              4. Схема отопления


                              двухконтурная

                              Да


                              С открытым водоразборном

                              Да

                              5. Подпитка ГВС


                              Суточный расход, м3


                              Среднечасовой расход, м3/сут


                              Пиковый расход, м3/сут

                              6. Производство пара


                              Производство пара, т/ч


                              Давление пара, бар


                              Температура пара, °C


                              Потребитель пара


                              Наличие деаэратора

                              7. Источник водоснабжения


                              Скважина

                              Да


                              Озеро, река

                              Да


                              Городской водопровод

                              Да


                              Другой

                              Да

                              8. Режим работы


                              Периодический

                              Да


                              Непрерывный

                              Да

                              9.Качество исходной воды


                              Взвешенные вещества, мг/л (Кол-во)


                              Цветность, град (Кол-во)


                              Запах, балл (Кол-во)


                              рН (Кол-во)


                              Перманганатная окисляемость, мгО2/л (Кол-во)


                              Нефтепродукты, мг/л (Кол-во)


                              Электропроводность,µS/см (Кол-во)


                              Жесткость общая, мг-экв/л (Кол-во)


                              Кальций, мг/л (Кол-во)


                              Магний, мг/л (Кол-во)


                              Натрий, мг/л (Кол-во)


                              Щелочность общая, мг-экв/л (Кол-во)


                              Железо (Fe2+/Fe3+), мг/л (Кол-во)


                              Марганец, мг/л (Кол-во)


                              Бикарбонаты, мг/л (Кол-во)


                              Хлориды, мг/л (Кол-во)


                              Сульфаты, мг/л (Кол-во)


                              Нитраты, мг/л (Кол-во)


                              Кремнекислота мг SiO2/л (Кол-во)


                              Кислород, мг/л (Кол-во)


                              Солесодержание, мг/л (Кол-во)

                              * Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с нашими условиями о передачи данных

                              Опросный лист для заказа редукционной установки

                                1. Общие данные


                                Название организации


                                Город


                                Контактное лицо


                                Контактный телефон


                                E-mail

                                2. Общие сведения о системе


                                Рабочая среда


                                перегретый пар

                                Да


                                насыщенный пар

                                Да

                                Мин.

                                Раб. (ном.)

                                Макс.

                                Ед. изм.

                                Расход среды через клапан:

                                кг/ч - пар

                                3. Характеристика контура на входе в РУ:

                                Мин.

                                Раб. (ном.)

                                Макс.

                                Ед. изм.

                                Температура среды:

                                °C

                                Избыточное давление среды:

                                бар(и)

                                4. Характеристика контура на выходе из РУ:

                                Мин.

                                Раб. (ном.)

                                Макс.

                                Ед. изм.

                                Избыточное давление среды:

                                бар(и)

                                5. Характеристика системы регулирования давления:


                                Привод регулирующего клапана


                                электрический

                                Да


                                пневматический

                                Да


                                прямого действия (имеющееся)

                                Да

                                6. Характеристика контура отвода конденсата:

                                Избыточное давление в конденсатопроводе:

                                бар(и)

                                Высота подъема от пола до конденсатопровода:

                                м

                                7. Опции:


                                Шкаф управления

                                Да


                                Сепаратор пара

                                Да


                                Защита от превышения давления

                                Да

                                8. Материал:

                                арматуры


                                чугун

                                Да


                                углеродистая сталь

                                Да


                                нержавеющая сталь

                                Да

                                трубопроводов


                                углеродистая сталь

                                Да


                                нержавеющая сталь

                                Да

                                защитной оболочки теплоизоляции


                                алюминий

                                Да


                                оцинкованная сталь

                                Да


                                нержавеющая сталь

                                Да

                                9. Другие данные:

                                Место установки


                                помещение

                                Да


                                улица

                                Да

                                Мин.

                                Средн.

                                Макс.

                                Ед. изм.

                                Температура окружающей среды в месте установки РУ

                                °C

                                Длина

                                Ширина

                                Высота.

                                Ед. изм.

                                Да Ограничения по габаритным размерам

                                мм


                                Количество, шт


                                Дополнительная информация:

                                * Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с нашими условиями о передачи данных

                                Опросный лист для заказа бака для термомасла

                                  1. Общие данные


                                  Название организации


                                  Город


                                  Контактное лицо


                                  Контактный телефон


                                  E-mail


                                  Наличие проекта со схемой обвязки БТ

                                  2. Исполнение БТ


                                  Внутреннее


                                  Подземное


                                  Наружное


                                  Географическое местоположение

                                  3. Параметры БТ


                                  Полезный объем, м3 (до 10 м3)


                                  Марка термического масла


                                  Исполнение (атмосферный/повышенного давления)


                                  Давление, МПа


                                  Температура, °C

                                  4. Конфигурация БТ


                                  Горизонтальный


                                  Вертикальный

                                  5. Доступные габариты для БТ


                                  Длина, мм


                                  Ширина, мм


                                  Высота, мм

                                  6. Особые требования БТ


                                  Поддон от протечек


                                  Насосный блок перекачки термического масла


                                  Запорная и регулирующий арматура


                                  Теплоизоляция


                                  Опорная рама

                                  * Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с нашими условиями о передачи данных

                                  Опросный лист для заказа продувочно-парового насоса

                                    1. Общие данные


                                    Название организации


                                    Город


                                    Контактное лицо


                                    Контактный телефон


                                    E-mail

                                    2. Исполнение ППН


                                    Внутреннее


                                    Наружное


                                    Географическое местоположение

                                    3. Параметры ППН


                                    Производительность, кг/ч


                                    Давление в напорной линии, бар

                                    4. Доступные габариты


                                    Длина, мм


                                    Ширина, мм


                                    Высота, мм

                                    5. Конденсат №1


                                    Расход, кг/ч


                                    Температура, °C

                                    6. Конденсат №2


                                    Расход, кг/ч


                                    Температура, °C

                                    7. Дополнительная информация

                                    * Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с нашими условиями о передачи данных

                                    Опросный лист для заказа разделительного стакана

                                      1. Общие данные


                                      Название организации


                                      Город


                                      Контактное лицо


                                      Контактный телефон


                                      E-mail

                                      2. Исполнение РС


                                      Внутреннее


                                      Наружное


                                      Географическое местоположение


                                      Количество входящих патрубков, шт.

                                      3. Материал изготовления


                                      Нержавеющая сталь


                                      Сталь углеродистая с наружным антикоррозийным покрытием

                                      4. Расчетные параметры РС


                                      Наименование, маркировка предохранительного клапана


                                      Температура котловой воды,°C


                                      Давление срабатывания предохранительного клапан, МПа

                                      * Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с нашими условиями о передачи данных

                                      Опросный лист для заказа сепаратора пара повышенного давления и производительности

                                        1. Общие данные


                                        Название организации


                                        Город


                                        Контактное лицо


                                        Контактный телефон


                                        E-mail

                                        2. Исполнение СП-ПДП


                                        Внутреннее


                                        Наружное


                                        Географическое местоположение

                                        3. Параметры СП-ПДП


                                        Производительность, кг/ч


                                        Давление в напорной линии, бар

                                        4. Доступные габариты для СП-ПДП


                                        Длина, мм


                                        Ширина, мм


                                        Высота, мм

                                        5. Необходимость в утилизации тепла выпара


                                        Да

                                        Да


                                        Нет

                                        Да

                                        6. Кипящий конденсат №1


                                        Расход, кг/ч


                                        Температура, °C

                                        7. Кипящий конденсат №2


                                        Расход, кг/ч


                                        Температура, °C

                                        8. Кипящий конденсат №3


                                        Расход, кг/ч


                                        Температура, °C

                                        9. Кипящий конденсат №4


                                        Расход, кг/ч


                                        Температура, °C

                                        10. Дополнительная информация

                                        * Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с нашими условиями о передачи данных

                                        Для Регионов России
                                        Центральный офис г.Брянск

                                        Техническое обслуживание промышленных горелок

                                        Автор статьи
                                        Автор статьи:
                                        Руководитель Сервисной службы ООО “АЛАМАК”
                                        Алексеев Анатолий
                                        Дата публикации
                                        Дата публикации:
                                        09.07.2024
                                        Время чтения
                                        Время чтения:
                                        5 минут

                                        Получение тепловой энергии путем радиационного и конвективного теплообмена в топках паровых и водогрейных котлах осуществляется путем сжигания различных видов топлива с использованием таких устройств как горелки.

                                        техническое исполнение способ сжигания газа вид используемого топлива регулирование нагрузки
                                        моноблочные диффузионные газовые одноступенчатые
                                        блочные инжекционные жидкотопливные двухступенчатые
                                        наддувные комбинированные модулируемые

                                        Вариативность сочетания данных параметров зависит от фирмы-производитей.
                                        Для надежной, безопасной и экономичной эксплуатации промышленных горелок необходимо проводить их техническое обслуживание квалифицированными специалистами.
                                        При несоблюдении сроков/объёмов требуемых работ по техническому обслуживанию и(или) проведение работ неквалифицированным персоналом могут служить причиной:

                                        • прогаров пламенной головы;
                                        • растрескиванию (поломке) подпорной шайбы;
                                        • выходе из строя датчика пламени (электрода ионизации);
                                        • поломке приводов (топливного, воздушного, подпорной шайбы и др.);
                                        • выходе из строя подшипников вентилятора;
                                        • поломке контроллера горелки;
                                        • выходе из строя элементов автоматики безопасности;
                                        • выпадение сажи в топке и на конвективных поверхностях котла;
                                        • локальному перегреву топки котла;
                                        • другие.

                                        Выполненные работы

                                        Фото №1.
                                        Фото №1.
                                        Проведение технического обслуживания специалистами компании ООО “АЛАМАК” комбинированной горелки Oilon GKP 1600 ME на водогрейном котле UNIMAT-UT M-58 на производственной котельной фармацевтического предприятия
                                        Фото №2.
                                        Фото №2.
                                        Проведение технического обслуживания специалистами компании ООО “АЛАМАК” газовой горелки Weishaupt WKG80/3-A ZM-NR на паровом котле BOSCH «UL-S 22000» на котельной завода по производству кормов для животных
                                        Фото №3.
                                        Фото №3.
                                        Проведение визуального осмотра специалистами компании ООО “АЛАМАК” и обнаружение многочисленных прогаров пламенной головы газовой горелки “Saake” Terminox G 280-75 на водогрейном котле BOSCH “UT-L 64” на котельной предприятия мясной промышленности"
                                        Фото №4.
                                        Фото №4.
                                        Проведение визуального осмотра специалистами компании ООО “АЛАМАК” подпорной шайбы и проведение её дефектации газовой горелки Energy IBSM 1400M на водогрейном котле Polykraft Unitherm 12000 на котельной машиностроительного предприятия
                                        Фото №5.
                                        Фото №5.
                                        Обнаружение специалистами компании ООО “АЛАМАК” температурного перегрева и деформации электрода ионизации на газовой горелке Weishaupt WKG80/3-A на паровом котле BOSCH «UL-S 22000» на котельной завода по производству кормов для животных
                                        Фото №6.
                                        Фото №6.
                                        Замена специалистами компании ООО “АЛАМАК” пламенной головы газовой горелки Honeywell «MAXON» Ovenpak сушильной печи на заводе по производству кормов для животных
                                        Фото №7.
                                        Фото №7.
                                        Восстановление специалистами компании ООО “АЛАМАК” изоляции между обмуровкой и пламенной головы газовой горелки Weishaupt WKG70/3А тепловой энергоустановке KleenHeat KHnXt-20.0 на заводе по переработке картофеля
                                        Фото №8.
                                        Фото №8.
                                        Настройка специалистами компании ООО “АЛАМАК” положения газовых труб горелки Therminator Т-6.1450 G на водогрейном котле Polykraft Unitherm 12000 на котельной машиностроительного предприятия
                                        Фото №9.
                                        Фото №9.
                                        Определение специалистами компании ООО “АЛАМАК” некорректной настройки раскрытия и направления факела комбинированной горелки Oilon на заводе производства молочной продукции
                                        Фото №10.
                                        Фото №10.
                                        Замена специалистами компании ООО “АЛАМАК” шланга дизельного топлива комбинированной горелки Saacke GL 200-55 на паровом котле Vitomax200 HS М75B25E на предприятии по производству бумаги
                                        Фото №11.
                                        Фото №11.
                                        Восстановление специалистами компании ООО “АЛАМАК” путем сварки внешнего кольца подпорной шайбы газовой горелки Weishaupt G70/2-A парового котла VIESSMANN Vitomax HS на энергоблоке предприятия по производству бумаги
                                        Фото №12.
                                        Фото №12.
                                        Обнаружение специалистами компании ООО “АЛАМАК” прогара креплений и локальных мест перегрева подпорной шайбы газовой горелки Weishaupt G50/2-A ZM-NR водогрейного котла в котельной предприятия мясной промышленности
                                        Фото №13.
                                        Фото №13.
                                        Демонтаж специалистами компании ООО “АЛАМАК” газовой горелки “Saake” Terminox G 280-75 для проведения ремонта пламенной головы на водогрейном котле BOSCH “UT-L 64” на котельной предприятия мясной промышленности
                                        Фото №1.
                                        Фото №1.
                                        Проведение технического обслуживания специалистами компании ООО “АЛАМАК” комбинированной горелки Oilon GKP 1600 ME на водогрейном котле UNIMAT-UT M-58 на производственной котельной фармацевтического предприятия
                                        Фото №2.
                                        Фото №2.
                                        Проведение технического обслуживания специалистами компании ООО “АЛАМАК” газовой горелки Weishaupt WKG80/3-A ZM-NR на паровом котле BOSCH «UL-S 22000» на котельной завода по производству кормов для животных
                                        Фото №3.
                                        Фото №3.
                                        Проведение визуального осмотра специалистами компании ООО “АЛАМАК” и обнаружение многочисленных прогаров пламенной головы газовой горелки “Saake” Terminox G 280-75 на водогрейном котле BOSCH “UT-L 64” на котельной предприятия мясной промышленности"
                                        Фото №4.
                                        Фото №4.
                                        Проведение визуального осмотра специалистами компании ООО “АЛАМАК” подпорной шайбы и проведение её дефектации газовой горелки Energy IBSM 1400M на водогрейном котле Polykraft Unitherm 12000 на котельной машиностроительного предприятия
                                        Фото №5.
                                        Фото №5.
                                        Обнаружение специалистами компании ООО “АЛАМАК” температурного перегрева и деформации электрода ионизации на газовой горелке Weishaupt WKG80/3-A на паровом котле BOSCH «UL-S 22000» на котельной завода по производству кормов для животных
                                        Фото №6.
                                        Фото №6.
                                        Замена специалистами компании ООО “АЛАМАК” пламенной головы газовой горелки Honeywell «MAXON» Ovenpak сушильной печи на заводе по производству кормов для животных
                                        Фото №7.
                                        Фото №7.
                                        Восстановление специалистами компании ООО “АЛАМАК” изоляции между обмуровкой и пламенной головы газовой горелки Weishaupt WKG70/3А тепловой энергоустановке KleenHeat KHnXt-20.0 на заводе по переработке картофеля
                                        Фото №8.
                                        Фото №8.
                                        Настройка специалистами компании ООО “АЛАМАК” положения газовых труб горелки Therminator Т-6.1450 G на водогрейном котле Polykraft Unitherm 12000 на котельной машиностроительного предприятия
                                        Фото №9.
                                        Фото №9.
                                        Определение специалистами компании ООО “АЛАМАК” некорректной настройки раскрытия и направления факела комбинированной горелки Oilon на заводе производства молочной продукции
                                        Фото №10.
                                        Фото №10.
                                        Замена специалистами компании ООО “АЛАМАК” шланга дизельного топлива комбинированной горелки Saacke GL 200-55 на паровом котле Vitomax200 HS М75B25E на предприятии по производству бумаги
                                        Фото №11.
                                        Фото №11.
                                        Восстановление специалистами компании ООО “АЛАМАК” путем сварки внешнего кольца подпорной шайбы газовой горелки Weishaupt G70/2-A парового котла VIESSMANN Vitomax HS на энергоблоке предприятия по производству бумаги
                                        Фото №12.
                                        Фото №12.
                                        Обнаружение специалистами компании ООО “АЛАМАК” прогара креплений и локальных мест перегрева подпорной шайбы газовой горелки Weishaupt G50/2-A ZM-NR водогрейного котла в котельной предприятия мясной промышленности
                                        Фото №13.
                                        Фото №13.
                                        Демонтаж специалистами компании ООО “АЛАМАК” газовой горелки “Saake” Terminox G 280-75 для проведения ремонта пламенной головы на водогрейном котле BOSCH “UT-L 64” на котельной предприятия мясной промышленности

                                        Основными работами по обслуживанию горелок являются:

                                        • проверка (при необходимости настройка) соответствия режима горения (расположения и раскрытия факела) режимной карте котла/тепловой энергоустановки на всем диапазоне нагрузки;
                                        • проверка исправности элементов автоматики безопасности горелки (датчиков давления топлива/воздуха, датчика пламени, проверки герметичности клапанов, отсутствия электричества, кнопок E-stop и т.п.)
                                        • проверка на наличие дефектов, выставление необходимых зазоров и расположение отдельных элементов горелки;
                                        • очистка рабочего колеса вентилятора, решеток забора воздуха, форсунок и других рабочих элементов от грязи и прочих отложений;
                                        • замер вибрации горелки и её двигателя;
                                        • протяжка электрических соединений;
                                        • смазка подвижных элементов горелки.

                                        Количество и график работ подбирается непосредственно под каждую отдельную горелку с учетом специфики её работы.

                                        При проведении пусконаладочных промышленных горелок наладчиками настраивается соотношение воздуха к топливу на всем диапазоне настройки мощности.
                                        Сезонное изменение температуры воздуха (при отсутствии его подогрева), подаваемого в топку, сильно влияет на коэффициент избытка воздуха, тем самым уменьшая/увеличивая содержание О2 в дымовых газах и влияя на процесс горения (см.рис.1-4).
                                        Увеличение избытка воздуха приводит к увеличению потерь энергии, к повышению температуры дымовых газов и к снижению КПД котла.
                                        Снижение избытка воздуха приводит к неполному сгоранию топлива, к интенсивному образованию сажи и к излишним затратам топлива.
                                        По многолетнему опыту сотрудников компании ООО “АЛАМАК” необходимо не менее одного раза в три месяца проводить корректировку горения путём корректировки избытка воздуха в дымовых газах с учетом наружной температуры воздуха.

                                        Рис. №1. Графики соотношение выпадения сажи от содержания кислорода в дымовых газах (прим.: по данным компании Weishaupt)
                                        Рис. №2. Влияние соотношения состава дымовых газов и на КПД котла и выпадение сажи (прим.: по данным компании Weishaupt)

                                        Техническая целесообразность своевременного проведения в полном объёме технического обслуживания (ТО) промышленных горелок:
                                        – ТО позволяет поддерживать безопасную работу промышленных горелок, снижая риски для жизни и здоровья эксплуатирующего их персонала;
                                        – ТО позволяет оперативно и точно определять техническое состояние отдельных элементов горелки и планировать график работ по своевременному устранению замечаний;
                                        – ТО необходимо для анализа и корректировки состава отходящих газов, что способствует снижению вредных выбросов СO и NOх и уменьшения вреда окружающей среде и экологии, увеличению КПД котла и экономии потребляемого топлива;
                                        – ТО способствует поддержанию срока службы горелок паспортным значениям.
                                        Примерами несоблюдения графика и объёмов проведения ТО служат фото №3-13.
                                        Специалисты компании ООО “АЛАМАК” успешно устранили все представленные замечания и дефекты.

                                        Рис. №3. Зависимость КПД котла и температуры дымовых газов от отложения сажи на поверхностях топки и дымогарных труб котла (прим.: по данным компании Weishaupt)
                                        Рис. №4. Методика настройки соотношения 
 состава дымовых газов (прим.: по данным компании Weishaupt)

                                        Экономическая целесообразность своевременного проведения в полном объёме технического обслуживания промышленных горелок:

                                        • Повышение надежности оборудования.
                                        Это снижение количества отказов промышленных горелок в период их эксплуатации и предотвращение поломки отдельных элементов как самих горелок, так и паровых/водогрейных котлов.
                                        Стоимость ремонта или замены на новый котла и/или горелки может превышать в десятки раз стоимость проведения суммарной стоимости ежемесячного ТО промышленных горелок за весь период их срока службы.
                                        Пример сравнения усредненной себестоимости ежемесячного проведения ТО парового и водогрейных котлов с их рыночной стоимостью. (получены по усредненным данным компании ООО “АЛАМАК” за 2023г.) представлен на рис.5

                                        • Снижение рисков простоя предприятия.
                                        С экономической точки зрения промышленные горелки выступают только в роли потребителя различных видов топлива и останов горелок позволяет сэкономить его потребление. Но неплановый останов по причине выхода из строя промышленной горелки влечет за собой снижение производства пара или понижение температуры сетевой воды, что может стать причиной падения количества выпускаемой продукции предприятия или полного останова цикла производства.
                                        На предприятии по производству кормов для животных с начала 2020г. в целях снижения затрат было принято решении о замене ТО промышленных горелок с ежемесячных на полугодовые. В 2021г. в период между полугодовыми ТО случилась поломка промышленной горелки с остановом парового котла.
                                        Результат: 10ч. простой предприятия.
                                        Экономический результат данного решения представлен на рис.6.

                                        Рис. №5. Соотношение проведения ежемесячных ТО за год к себестоимости парового/водогрейного котла в зависимости от его производительности
                                        Рис. № 6. Затраты предприятия по производству кормов для животных, связанных с техническим обслуживанием и эксплуатацией промышленных горелок 
 за 2019г. – 2021г.